如何选择适合自身要求的冷等静压机，需重点考虑以下几点：

高工作压力的选择：

1、 高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大;

2、 先确定所需压制产品的工作压力;可通过实验确定或采用成熟的工艺技术;

3、 选择设备的高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适;

4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。

满足压制工艺的要求：

1、 不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求;需设备具有满足其相应工艺的功能;

2、 随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：

A、 标准压制曲线

B、 标准比例卸压曲线

C、 变速升压—全程比例卸压曲线

3、 设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证佳的工艺和效率。

等静压处理是把被加工物体放置于盛满液体的密闭容器中，通过增压系统进行逐步加压对物体的各个表面施加以相等的压力，使其在不改变外观形状的情况下缩小分子间的距离增大密度而改善物质的物理性质。

等静压机是压制高质量粉末制品的先进设备，由于其能使粉末原料获得高密度、各向同性的制品而广泛应用于航空航天和汽车工业的板金成型，加工先进材料,包括航空发动机及陶瓷材料，工业的喷嘴,模块和坩锅,硬质合金,石墨件,陶瓷绝缘子,化工工业用的管道,铁氧体,金属过滤器,部件预成型和塑料管、棒等高压电瓷、电碳、电磁、电子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及复合材料等行业中的粉末制品的半成品成形，冷等静压机制品非常利于机械加工，并减少随后烧结的收缩量。

等静压机是利用等静压技术研制的一种粉末成型先进设备，其与传统的模压相比，压制制品具有致密度高、密度分布均匀，各向同性性能好，生产效lv高，能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯等优点，广泛应用于磁性材料、稀有金属、硬质合金、高压电瓷、电碳、电磁、电子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及复合材料等行业中的粉末制品的半成品成形。

等静压机技术工艺

1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，烧成收缩小，不易变形；

2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；

3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；

4. 模具制作方便，寿命长。

冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料，置于盛装液体或气体的容器中，用液体或气体对其施 加以一定的压力，将物料压制成实体，得到原始形状的坯体。压力释放后，将模具从容器内取出，脱模后，根据需要将坯体作进一步的整xing处理。