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压片机模具日常维护：

1、新购进的模具由车间机械员接收并进行验收，合格后交压片班组长再次确认。 　　

2、接收后需除去外包装，除去防锈油后用95%乙醇进行清洗消毒，方可存放于模具间存放待用，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。

压片机问题处理方法：

(一)松片片剂由于硬度不够，受振动易松散成粉末的现象称为松片。

检查方法:将片剂置中指和食指之间，用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小，粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力，增加适当的粘合剂等。

(二)裂片片剂受到振动或经放置后，从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。

检查方法:取数片置小瓶中振摇，应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中，两手相合，用力振摇数次，检查是否有裂片。

产生原因:片剂弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足，细粉过多，压力过大，冲头与模圈不符等。

解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料，选择合适的粘合剂或增加用量，调整压力，更换单冲压片机冲头或模圈。

片ji在模孔内推出后发生了脱落就是指裂片，为什么发生裂片，大多是因为颗粒中的细粉过多,在压缩的时候颗粒中有空气,压缩的时候速度比较快,冲跟模孔之见的间隙比较小,在压缩的时候空气没有从颗粒中排除,被封闭在片中,当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。

压片机模具的选型

模具的安装尺寸首先是模具的安装尺寸，对于当前我国片剂生产中的冲模，其安装的尺寸分为多种类型，根据多年的研究，目前已经总结了常用的几种模具类型，对于不同的片剂生产商家，其在选择模具时需要根据自身生产的需要选择对应的模具安装尺寸，而对于一些特殊的模具尺寸，其需要根据用户的要求对其进行设计。

模具的冲头直径和片形然后是模具的冲头直径和片形，对于这一内容，其主要是根据模具的安装尺寸对其进行确定，而对于一些特殊尺寸的模具，需要对其进行单独的尺寸测定。